FPC软板也称之为柔性电路板,具有可弯曲特性,是电子产业中的重要连接线路。FPC的材料特性中包含了阻燃特性、机械特性、热冲击特性、电气特性、超敏特性,因而在FPC软板的成品中的优势明显。可挠性强、体积小、重量轻、可靠性高、可控性高、连续性好、成本低廉、高密度性等优势让FPC软板行业呈现多元化发展,广泛应用于各行各业的电子产品中,如航空航天、科研应用、消费电子(手机、电脑、可穿戴产品、相机等)、汽车电子、医疗电子等各个领域中。FPC软板在制作工艺流程中根据不同的需求分为多层板及单面板,具体流程无下图所示:那么,FPC激光切割机如何应用于FPC软板的呢?FPC软板在开料过程中为了提升其效率、可靠性、成本等,都是整版加工,到应用成品过程中需要通过切割或冲压技术对其进行分板,分割成单个成品应用到下游环节。传统的FPC软板分板采用的是冲压模式,这种工艺的优点是加工效率高;缺点是对FPC软板有应力损伤,制作周期长,开模成本高。因而长期以来都是适用于大批量的生产,不适用于小批量生产,并且制作工序繁琐,不同种类、形状的FPC软板开模成本高、周期长,因此需要寻找新的工艺流程导入到FPC软板分板工艺流程中。随着紫外激光技术的不断发展,应用市场不断突破,其优异的加工质量、加工效率很快进入FPC软板加工行业人士的眼中,成功将高速PCB激光切割机导入到FPC软板分板工艺流程中,并迅速成为新宠。FPC紫外激光切割机加工FPC软板有哪些优势呢? 1.加工质量高,无毛刺、无溢胶、无碳化,非接触式加工,无应力影响。2.高质量的光束质量,采用355nm冷光源的紫外激光器,聚焦光斑小,破坏材料分子键加工模式,热影响小,精度高,切割缝隙更小。3.FPC紫外激光切割机的灵活性高,易于自动化,可对任意图形FPC软板加工,导入图纸即可定位加工,无需开模,制作周期短,因而特别适用于打样、小批量制作加工。4.一机多用,可对FPC分板,也可以对PCB激光切割机价格加工。 FPC激光切割机是FPC软板分板行业中的重要工具,能够快速打样,制作周期短,实现无差异切割,任意形状加工。是自动化流程生产,提升产品品质,不可或缺的有效工具。
高速PCB激光切割机是一种切割精度高、速度快、热变形小、噪音低、切缝小的激光加工设备,已经被广泛的使用在钣金加工、机箱机柜、薄板切割、机械制造、汽车配件等行业。而激光头是激光切割机一个很重要的部分,激光头如果有损伤会直接影响泰州PCB激光切割机的正常工作。激光切割机在对薄板进行切割时,正常情况下喷嘴与材料表面的距离在1-2mm之间,但是设备在运行过程中某些突发因素可能会导致切割头与材料之间发生碰撞,导致切割头的损伤。激光切割机是可以随意设计复杂的图形进行加工,这也导致了切割头与材料之间的曲面复杂化发生碰撞的几率也相对增加。一旦切割头损坏,整个激光切割机将会陷入瘫痪状态,从而影响整个生产,造成重大的经济损失。要保护激光头主要注意二点:其一是不要蒙上灰尘,不要弄脏,特别是不要用手去摸不要沾上油渍;其二是不要在读片时震动或跌落因为激光头与碟片之间的距离极小,容易碰坏。所以,在日常使用中,要定期检查切割头表面是否有损伤和挂渣,对于切割头的空载运行是否稳定有无抖动。还可以在在激光切割头外表加装了防撞保护壳,对激光头实施更好的保护。
对于初入行的新手,遇到高速PCB激光切割机切割效果不好时都会犯难,面对众多的参数不知该如何调整。下面小编给大家介绍下会遇到的问题以及解决方法。影响不锈钢激光切割质量的参数有:切割高度、割嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。遇切割质量不佳时建议先进行一般性检查,一般性检查主要检查内容及顺序是:1 切割高度(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间),如实际切割高度不准,则需要进行标定。2 割嘴检查割嘴型号及大小是否用错,如果是正确的检查割嘴是否有损坏,圆度是否正常。3 光心建议用直径1.0的割嘴进行光心检查,检查光心时焦点Z好在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察。4 保护镜片 检查保护镜片是否干净,要求无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾。5 焦点检查焦点是否设定正确。6 修改切割参数;以上五项都检查且都没有问题后,再根据现象针对性的修改参数。如何根据现象调整参数呢,以下简单介绍高速PCB激光切割机和碳钢时会遇到的状态及解决方法。例如不锈钢挂渣,挂渣类型有多种。如只拐角挂渣可先考虑拐角倒圆,参数方面可以降低焦点、加大气压等。如整体挂硬渣,需要降低焦点、加大气压、加大割嘴,但焦点过低或气压过大会导致断面分层和面粗糙。如果整体挂颗粒状的软渣,可适当增加切割速度或降低切割功率。
投入到激光事业当中,利润是每一个投资者的首要问题,要选用激光设备进行加工,对企业来说,对利润的不了解是一点,另一方面就是对经营的问题不够,下面我们就针对于高速PCB激光切割机为企业带来的利润在综合介绍一下吧! FPC激光切割机一年能够为企业带来多少利润呢?1.加工量和陆润,做加工的企业一般时间不会很固定,也就是有需要加工的时候就要加工,时间不固定很灵活。如果主要业务量充足的话,企业很快便可以收回成本。要是公司的话收回成本就会慢些,有些公司只做自己公司的产品,加工量就比较少。2.机器需要计算整体成本。一般机械都有使用寿命,像汽车有个报废年限,泰州PCB激光切割机也是的,不可能一直使用,一般一台FPC激光切割机的使用时间在7-9年间。企业可以计算一下使用FPC激光切割机后和使用前的费用成本和人工成本差别,去掉成本然后计算使用切割机后利润的改变。3.切割机要符合自身需求;不一定贵的速度快的FPC激光切割机就是好的,这个需要根据自身的需求来判断。功率大的机器速度和切割范围都要好的多,当然价钱也很“好”。企业可以根据自身的实际加工需求来选择适合自己的,不一定非要选择贵的,只有适合企业使用的才是Z好的。综上所诉,FPC激光切割机能给企业或者公司带来多少利润,要从自身的业务量+机器成本+设备功效来计算,关键在于,这台FPC激光切割机,是否是你切身符合的设备,“一拍即合”,当你和FPC激光切割机互相需要时,方可带来可观的利润。
很多客户很多时候不知道如何选择高速PCB激光切割机,也不清楚如何评判激光切割机切割质量的标准,下面,我给大家列出了九项事项,大家可以作为参考。1.粗糙度。激光切割断面会形成垂直的纹路,纹路的深度决定了切割表面的粗糙度,越浅的纹路,切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观,还影响摩擦特性,大多数情况下,需要尽量降低粗糙度,所以纹路越浅,切割质量就越高。2.材料沉积。激光切割机在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。切割过程中,由于气化且各种材料不用,客户用风吹除切口,但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。3.凹陷和腐蚀。凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响,影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。4.毛刺。毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素,因为毛刺的去除需要额外的工作量,所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。5.热影响区域。激光切割中,沿着切口附近的区域被加热。同时,金属的结构发生变化。例如,一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。5.切割宽度。切口宽度一般来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度,不管切口宽度多大,工件在PCB激光切割机价格的加工区域应该是恒定的。6.纹路。高速切割厚板时,熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里,反而会在激光束偏后处喷出来。结果,弯曲的纹路在切割边缘形成了,纹路紧紧跟随移动的激光束,为了修正这个问题,在切割加工结尾时降低进给速率,可以大大消除纹路的行成。
激光束是一列非常高强度的光,具有单一波长或颜色。对于典型的CO2激光器,该波长在光谱的红外部分,因此人眼看不见。当光束从产生光束的激光谐振器穿过机器的光束路径传播时,直径非常小。在将其Z终聚焦到板上之前,它可能会通过多个镜子或“光束弯曲器”沿不同的方向反射。聚焦的激光束在碰到板之前穿过喷嘴的孔,同时流过喷嘴孔的还有压缩气体,例如氧气或氮气。聚焦激光束可以通过特殊的透镜或曲面镜来完成,这是在激光切割头中进行的。光束必须精确聚焦,以使聚焦点的形状为圆形,该点的能量密度完全一致,并位于喷嘴的中心。通过将较大光束聚焦到单个精确点,该点的能量密度极高。试想,使用放大镜将太阳光线聚焦在叶子上,可能会引发火灾,那么将几千瓦甚至几万瓦的能量集中到一个点上,就可以想象该点将变得多么热。高功率密度导致材料被快速加热,熔化以及部分或完全汽化。泰州PCB激光切割机低碳钢时,激光束的热量足以使钢燃烧,此时的切割气体将是纯氧。切割不锈钢或铝时,激光束只会熔化材料,而高压氮气则用于将熔融金属吹出切缝。在CNC激光切割机上,激光切割头以设计好的路径在金属板上移动,从而将零件以特定的形状从金属板上切割下来。电容式高度控制系统在喷嘴的端部与被切割的板之间保持非常精确的距离,这个距离很重要,因为它决定了焦点相对于平板表面的位置,提高或降低焦点都可以影响切割质量。还有许多其他参数也会影响切割质量,如果所有参数都得到适当控制,PCB激光切割机价格将是稳定、可靠且非常精确的切割过程。激光有多种用途,其中一项是切割金属板。在低碳钢,不锈钢和铝板上,激光切割工艺非常精确,切割质量极佳,切口宽度非常小,热影响区很小,并且可以切割非常复杂的形状。这些可能就是激光切割受到广大群众喜欢的原因吧!