福建高速激光切割机设备

众所周知，玻璃存在一个显著的特点就是硬脆性，给加工带来很大的困难。传统的玻璃切割手段采用硬质合金或金刚石刀具，被广泛地用于许多应用当中。今天就和大家说说激光是如何实现高速激光切割机的。与传统的机械切割工具不同，激光束的能量以一种非接触的方式对玻璃进行切割。该能量对工件的指定部分进行加热，使其达到预先定义的温度。该快速加热的过程之后紧接着进行快速冷却，使玻璃内部产生垂直向的应力带，在该方向出现一条无碎屑或裂纹的裂缝。因为裂缝只因受热而产生，而非机械原因而产生，所以不会有碎屑和微裂纹出现。因此，激光切割边缘的强度同传统划刻和分割方式相比是要更强的。精加工的需要也得到降低或根本不需要。另外，对出现玻璃碎块的状况也可完全避免。在大多数情况下，激光划线和切割是大批量加工的选择。其优势在于很高的加工速度、高精度，以及简单的参数设置。然而，在切割许多不同的线条和加工时间足够的情况下，整体切割是一种更有吸引力的方法，因其具有干式冷却方式并且没有附加的切割步骤。在这两种情况下都会产生高质量的切割边缘。可见如果采用激光切割机设备，完全能够在节省时间的同时，带来加工质量的提高。

在福建高速激光切割机行业里通常我们对切割FPC产品的激光切割设备叫做紫外激光切割机、FPC外形激光切割机、FPC紫外激光切割机、柔性线路板激光切割机等。而在客户哪里则没有明确的细分，通常统称为FPC激光机，或者有一部分客户成为FPC镭射机。另外激光切割金属产品过程中通常直接以激光器的类型直接命名，如光纤激光切割机、YAG激光切割机、高速激光切割机、CO2激光切割机等。这也就给一部分刚接触激光切割设备的客户造成一定的误解，那么到底FPC软板切割用以目前市场上主流采用的是10-20W的紫外激光切割机和小功率300W以内的CO2激光切割机，高端的采用皮秒甚至是飞秒激光切割机，不过99%的情况下用不到这种高端设备。另外工作组件FPC激光切割机也有区别，一种是较为老式的采用CO2雕刻机切割FPC软板，采用的是准直镜，主要用来加工皮革、补料、木材、塑料等产品，虽然也有一部分产品搭配了CCD定位系统，但相比较之下精度低，逐渐被淘汰。第二种是采用的振镜加CCD定位的精密激光切割机，可搭配紫外激光器、绿光激光器和CO2激光器，根据需求而定。与上面一种相比，加工的精度更高，主要针对精密产品的加工，如FPC、摄像头模组、玻璃、陶瓷、硅片、铜箔、薄膜等产品。而相比较之下FPC紫外激光切割机与FPC软板CO2激光切割机的区别在于，两者的加工精度，紫外激光切割机的光源为冷光源，光斑小，热影响小，而CO2激光器的光斑粗，热影响大，因此紫外激光切割机的切割线宽小，无碳化。但由于紫外激光器的成本和功率等因素，加工的厚度不如CO2激光器，因此CO2激光器通常用于较厚的PCB板。总结而言，FPC软板激光切割机目前市场上Z佳的选择为紫外激光切割机，采用振镜加CCD定位的方式，光斑小，切割线宽小，热影响小，无毛刺。CCD定位和进口直线点击保证了加工精度，稳定的大理石平台能够保证加工过程中的稳定性，这是CO2雕刻切割设备无法比拟的，当然这种设备也比紫外激光切割机要便宜很多。

现在各行各业都能用激光加工技术，激光加工设备的应用也越来越广泛。但是在很多客户使用福建激光切割机时，会因为对设备不熟悉或操作不当而出现开机复位方向错误，横梁抖动等一系列问题。针对以上故障原因小编为大家整理出解决方案！1、开机查看抖动出现在那个轴上，小车还是横梁，断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器是否存在故障。可以互换的测试，找出问题存在于电机还是驱动器。2、推动小车看有没有磨擦声或晃动，如有滑块间隙过大，需更换激光机滑块。3、高速激光切割机复位时方向正确，但到了终点，小车或横梁不能停下来撞击机器。需查看主板参数是否有误。传感器线断或传感器损坏，磁铁是否在合理的位置。4、关机用手推动小车与横梁，看是否有阻力，如有阻挡物则清除或整理好，并查看左侧张紧轮是否很紧。5、查看同步带、光头、吹风管、拖链是否被卡住。 6、如果更换激光切割机驱动器后，出现复位不正常，首先应该检查参数设置是否正确，通过更改主板参数，就能解决复位不正常问题。 7、检查横梁是否偏移严重，左右两边不得大于2MM，查看两侧的支座轮有没损坏，推动是否顺畅。8、配有电阻排的机型，要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。

福建激光切割机是切割领域中的重要工具，被誉为Z快的“刀”。其原理是通过高密度高能量的激光光束照射材料表面，汽化去除部分材料，形成切割。根据波长特性，在工业应用中将激光切割机分为了CO2激光切割机、光纤激光切割机、绿光激光切割机以及紫外激光切割机。根据被加工材料的特性、加工的质量要求、加工材料的厚度要求，超越激光将带大家从加工材料、加工方式等方面去了解紫外激光切割机与光纤激光切割机的区别。加工方式：光纤激光切割机采用的是1064nm波长的红外光纤激光器，采用准直以及振镜的方式加工；紫外激光切割机采用的是355nm波长的UV紫外激光器，同样也可以采用准直式聚焦头以及振镜扫描的加工方式。加工材料：激光的应用范围非常广发，无论是光纤激光还是紫外激光，都可以应用到金属以及非金属材料当中，特别是紫外激光应用范围更加广泛，几乎涵盖金属到非金属的所有领域。那么在针对不同的材料上光纤激光切割机与紫外激光切割机有何区别呢？光纤激光切割机的功率更高、热影响较大，常用于较厚的金属材料切割上，如不锈钢切割、碳钢切割等，采用的是准直聚焦头切割，加工效率高。而高速激光切割机的功率现阶段无法做到更高功率，只能针对薄的非金属材料以及超薄金属材料的切割，如PCB、FPC、薄膜材料等采用的是振镜扫描方式一层层玻璃切割。以上是从两款激光切割机的加工方式与加工材料而对紫外激光切割机或光纤激光切割机的选择，两者的区别也在于其结构性的差异，超越激光的目的是想要为客户带来两者的加工区分，为大家在选择激光切割机过程中做简单的参考，避免找错对象。

FPC覆盖膜激光切割机主要针对FPC、PCB、陶瓷等材料，利用高功率紫外激光器实现快速精密切割及钻孔，应用领域十分广泛。应用领域：FPC、PCB、软硬结合板切割、指纹芯片模块切割、软陶瓷切割、覆盖膜开窗。FPC覆盖膜激光切割工艺主要是利用激光进行PI 覆盖膜切割，不仅切割精度高，还可省去高额的模具费用，产品合格率亦高，能够大大降低生产成本，提高产品质量。激光切割机设备特点；1.用全球先进的激光器和核心部件，光束质量好，功率稳定性高；2.多年工艺调教优化，聚焦光斑质量、切割效果好、效率高；3.设备搭配光学大理石平台、高速高精度直线电机及负压吸附系统，定位精准、加工稳定性高；4.分手动上下料和自动上下料两种不同机型，可根据客户需求定制。福建激光切割机的优势；1.采用纳秒紫外激光器, 冷光源, 激光切割热影响区特别小至10μm；2.聚焦光斑Z小可达10μm，适合任何有机&无机材料微细切割钻孔;3.CCD视觉预扫描&自动抓靶定位、Z大加工范围500mm×350mm、XY平台拼接精度≤±5μm; 4.支持多种视觉定位特征，如十字、实心圆、空心圆、L型直角边、影像特征点等;5.机械手自动上下料，切割IC指纹识别芯片，单粒耗时3秒; 6.8年激光微细加工系统研发设计技术积淀、性能稳定、无耗材。

FPC激光切割机是指采用355nm紫外激光器的精密激光切割设备，其原理是采用高密度高能量的激光光束照射材料表面，通过破坏材料的分子键，形成切割分板的过程！FPC紫外激光切割机的结构 紫外激光切割机的结构包含了紫外激光器、高速扫描振镜、远心透镜、扩束镜、龙门大理石平台、视觉定位、直线电机、电子控制系统、工控机、机壳、电源器件、电子链接线路、抽尘吸附、冷水机等。设备的组成bom表包含了三百多项，核心在于光学器件、运动部件、视觉控制软件，是光机电一体的高科技集成设备。FPC紫外激光切割机的加工方式福建激光切割机的加工方式是通过聚焦的圆形光斑，通过振镜来回扫描的方式，一层一层剥离材料，Z终形成切割。其扫描的速度Z高可达4000mm/s，根据扫描的次数，从而决定紫外激光切割的效率。FPC紫外激光切割机的优势及缺点，高速激光切割机的加工精度高，聚焦Z小光斑可达10微米以下，加工位置精度高，切割缝隙小；热影响小，对加工材料的碳化程度低，肉眼无可见碳化，部分材料完全无碳化；可加工任意图形，软件导入图形，相机点位抓耙加工，无需开模，傻瓜式操作，简单易懂；切割边缘光滑、整齐，无毛刺。易于自动化，灵活性高，一机多用，更省事省力省心！设备无耗材，无需特殊夹具，有利于提升产品竞争力。设备的缺点是除此的投入成本较高。