顺德精密偏光片切割设备

软板是软性电路板的简称，又称柔性线路板、挠性线路板。简称软板或FPC，是相对于普通硬树脂线路板而言，软性电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、配线空间限制较少、灵活度高等优点。材料的需要对于软板的切割要求特别高，本文以精密偏光片切割刀片切割机做出介绍。软板刀片切割机分为圆刀、直刀、拖到、气动刀、振动刀等，其中圆刀与振动刀较为适合软板切割，切割出来的切边精准美观，奥镭振动刀与圆刀的机器有AOL-1625、1825、2125三种标准型号，分别是工作台的面积不同，对于加工软板而说，AOL-1625型号的机器足以应对，1625软板切割机工作台面积1.6m*2.5m，分为自动上料与非自动上料，机身采用焊接一体式，高温热处理，保证床身的精度和寿命，选顺德偏光片切割软板切割机优势：1. 替代人工切割，效率同比人工提高2-4倍。2. 节省材料浪费，提高材料利用率10%以上。3. 解决小批量订单生产加工难的问题。4. 环保无烟无粉尘。软板刀片切割机比激光热切割机更加环保，无异味，无烟尘，切割面不会出现烧焦现象，切割速度由于是动能切割，更加快速。大大的提高了产量，节省了成本。软板切割机价格；AOL-1625软板不送料切割机的价格为88000元，支持异形机器定做，如需定做客户，价格核算可以咨询在线人员

FPC覆盖膜激光切割机主要针对FPC、PCB、陶瓷等材料，利用高功率紫外激光器实现快速精密切割及钻孔，应用领域十分广泛。应用领域：FPC、PCB、软硬结合板切割、指纹芯片模块切割、软陶瓷切割、覆盖膜开窗。FPC覆盖膜激光切割工艺主要是利用激光进行PI 覆盖膜切割，不仅切割精度高，还可省去高额的模具费用，产品合格率亦高，能够大大降低生产成本，提高产品质量。偏光片切割设备特点；1.用全球先进的激光器和核心部件，光束质量好，功率稳定性高；2.多年工艺调教优化，聚焦光斑质量、切割效果好、效率高；3.设备搭配光学大理石平台、高速高精度直线电机及负压吸附系统，定位精准、加工稳定性高；4.分手动上下料和自动上下料两种不同机型，可根据客户需求定制。顺德偏光片切割的优势；1.采用纳秒紫外激光器, 冷光源, 激光切割热影响区特别小至10μm；2.聚焦光斑Z小可达10μm，适合任何有机&无机材料微细切割钻孔;3.CCD视觉预扫描&自动抓靶定位、Z大加工范围500mm×350mm、XY平台拼接精度≤±5μm; 4.支持多种视觉定位特征，如十字、实心圆、空心圆、L型直角边、影像特征点等;5.机械手自动上下料，切割IC指纹识别芯片，单粒耗时3秒; 6.8年激光微细加工系统研发设计技术积淀、性能稳定、无耗材。

全球的智能手机组装基本上都来自中国。而手机加工70%的制造环节都来自于激光加工技术应用，先进激光加工技术的生产效率与精密加工特性，决定了手机制造中其地位的重要性，激光加工技术的大规模应用，将为激光设备提供商带来了巨大的经济效益。在电子行业，柔性电路板可以说是电子产品的输血管道，柔性电路板具有配线密度高、轻薄、可弯曲、可立体组装的优点，和市场发展趋势配适度高，需求日益旺盛。行业快速发展的同时，柔性电路板的加工技术也在不断革新。柔性激光切割机来加工优势在于，能在一个很小的焦点(100～500μm)上施加高强度光能(650mW/mm2)，如此高的能量可以用来对材料进行激光切割、而且它属于非接触加工，不会损伤到电路板。FPC产品的线路密集和间距不断提高，加之FPC图形轮廓也越来越复杂，这就使得制作FPC模具的难度越来越大，激光切割柔性电路板采用数控加工形式，无需模具加工，节省开模成本。机械加工自的不足，制约加工精度，精密偏光片切割采用高性能紫外激光光源，光束质量好，切割效果更好。传统加工工艺是一种接触式的机加工方法，必然会对FPC产生加工应力，可能造成物理损伤，激光切割柔性线路板是非接触式叫加工，有效避免加工材质损伤、变形。智能手机多样化的发展，柔性线路板的需求与应用逐步提升， 各大线路板制造业对于偏光片切割设备的要求也越苛刻，一台高质量的柔性板激光切割机，可以大幅度的减少制造商的成本，并提高几倍的效率。

国内的超快激光研究起步较晚，但近年来政府、科研机构及企业加强了对超快激光的重视程度，依靠政策倾斜及企业的大力投入，正在追赶国际先进水平。在超快激光器方面，国内的华日激光、大族激光、贝林激光、英诺激光、精密偏光片切割、卓镭激光、安扬激光等，均致力于实现激光核心器件国产化。而国内的激光设备商中，大族激光、华工激光能提供全产线激光设备，利用资本优势及技术积累，在精密加工领域有着出色表现，而如德龙激光、盛雄激光、联羸激光、精密偏光片切割设备逸飞激光等中小企业，也各自在脆性材料加工、动力电池焊接等细分领域有不俗表现。在光源选择方面，与飞秒激光相比，皮秒激光不需要为了放大而展宽和压缩脉冲，因此皮秒激光器的设计相对简单，成本效益更高，性能更可靠，并且已足以胜任当前市面上高精度、无应力的微细加工。因此当前皮秒激光器是超快激光加工的主流光源，飞秒激光器的市场还需1－2年的成长时间。 紫外皮秒新方案。尽管从长远来看，超快、超强是激光发展的两大趋势，飞秒激光甚至是比飞秒激光更快的下一代超超快激光，将在未来的医疗、科研应用上具有更大的优势，但眼下更值得关注的仍是皮秒激光产品。