紫外激光切割机是微细精密加工领域中的重要工具,其应用广泛,常用于超薄金属材料、复合材料、无机材料切割等,那么精密面板切割在加工过程中的速度如何呢?又需要多大的功率才能满足?与厚度有没有关系?面板切割厂家的原理是通过355nm波段的高能量、高密度、搞光束质量的光束照射在材料表面,通过振镜扫描,层层扫描剥离材料表面,形成切割。紫外激光切割机的功率;用来做切割的紫外激光切割机的功率通常选择7W以上功率,根据材料、厚度以及加工效果来确定型号,确定加工的功率需求。如FPC切割,通常选用10W/12W/15W紫外激光器;而PCB切割,通常采用18W/20W紫外激光器。紫外激光切割机的速度;紫外激光切割机的加工速度与材料、厚度、功率有较为直接的关系。理论上来讲功率越高,加工速度越高,如PI膜切割,15W的加工速度要明显高于10W的加工速度;材料厚度越薄,加工速度越高,如0.8mm的PCB加工速度要远高于1.6mm的PCB加工速度;材料对紫外激光吸收程度越高,加工速度越高,如PI膜的加工速度要远高于超薄金属的加工速度。紫外激光切割机可加工厚度; 紫外激光切割机只能针对超薄材料进行加工,当然,这也并不是说紫外激光切割机就不能做了,只是加工的效率会更低。通常情况下,紫外激光切割机可加工较厚的材料有PCB、碳纤维、金属材料等,针对这些材料,一般PCB不超过2mm可加工,碳纤维不超过1mm,金属材料不超过0.2mm,并且能够保证加工效果,以及一定的加工效率。
钢结构的运用日益广泛,作为一种新型的节能环保的建筑体系,其因具有抗腐蚀性强、机械性能较高、表层经久不褪色、色泽随光照角度不同会产生色调变幻等特点 ,被广泛应用于装饰工程行业。一个个令人惊叹的全钢建筑背后,是一块块形态各异的钢板零件。而钢板零件的缔造,则需要用到精密面板切割技术。从北京奥运会上惊艳全球的巨大的门式钢架“鸟巢”,到世界上Z大的钢构穹顶国家大剧院,都有它的身影。 此外,金属屏风、不锈钢护栏等常见建材也可以用激光进行切割。然而,如果要将不锈钢板做成不锈钢制品却是一件很复杂的技术活,制作过程中需要很多道工序,比如需要切、折、弯、焊等机械加工。其中,切割工艺是比较重要的一个工序,不锈钢切割传统加工方法有很多种,但是效率低,成型质量差并且很少能够满足批量生产的需求。 对于建筑设计师而言,在激光切割机的帮忙下,他们可以迅速将灵感付诸实践,对于工业加工而言,面板切割厂家的柔性与灵活,使得金属加工厂家有效节省人力和时间成本,因此激光切割机也被公认为替代传统加工Z有效的方式。随着激光切割技术的深入人心,依靠激光切割速度快、精度高以及质量好的特点,预计在未来几年的时间里,激光切割技术都会有一个较大的提升。随着钣金制造业的整合调整,激光切割机的未来市场需求将会越来越大。
对于初入行的新手,遇到精密面板切割切割效果不好时都会犯难,面对众多的参数不知该如何调整。下面小编给大家介绍下会遇到的问题以及解决方法。影响不锈钢激光切割质量的参数有:切割高度、割嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。遇切割质量不佳时建议先进行一般性检查,一般性检查主要检查内容及顺序是:1 切割高度(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间),如实际切割高度不准,则需要进行标定。2 割嘴检查割嘴型号及大小是否用错,如果是正确的检查割嘴是否有损坏,圆度是否正常。3 光心建议用直径1.0的割嘴进行光心检查,检查光心时焦点Z好在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察。4 保护镜片 检查保护镜片是否干净,要求无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾。5 焦点检查焦点是否设定正确。6 修改切割参数;以上五项都检查且都没有问题后,再根据现象针对性的修改参数。如何根据现象调整参数呢,以下简单介绍精密面板切割和碳钢时会遇到的状态及解决方法。例如不锈钢挂渣,挂渣类型有多种。如只拐角挂渣可先考虑拐角倒圆,参数方面可以降低焦点、加大气压等。如整体挂硬渣,需要降低焦点、加大气压、加大割嘴,但焦点过低或气压过大会导致断面分层和面粗糙。如果整体挂颗粒状的软渣,可适当增加切割速度或降低切割功率。
金华面板切割能提升工作效率,提高加工品质,降低制造成本,增加产品利润。改良制造工艺,升级产品层次,成为广大玩具厂追逐的热点。在传统布绒和毛绒玩具制造工艺中,通常运用道具或许电烫进行玩具部件的裁片,模具制造成品高,制造时间长,切割精度不高,重复运用率低,针对不同大小的玩具工件就要制造不同形状大小的刀片,如果之后运用不到这个形状或许大小,那么这个刀模就成了一次性的,十分浪费。特别是容易因刃口变形和变钝造成玩具面脱丝,严重影响了玩具厂的工作效率和品质,而烫片不单速慢、人工及布料损耗大,而且加工烟味浓烈,损害身体健康。特别是在布绒玩具的裁片加工中。传统加工设备的方法已变得越来越力不从心。激光切割机的问世和运用,成功的解决了以上难题。先进的数控操作配合非接触加工方法,不单保证了激光设备的高速稳定,同时也保证了切口的精细光洁、准确如一,特别在动物玩具和卡通玩具的眼、鼻、耳等效部位的切割方面更是得心应手。特别是针对玩具领域的自动送料、智能排版、多头切割、对称部位的镜像切割等先功能。这些功能的运用,不单满足了玩具厂制造大批量、严要求、工期工艺繁杂的制造特色,同时还在省料,节能环保,提升产品品质,提升加工效率和利润。面板切割厂家成功的运用在奥运福娃的制造中。全球66亿人口的巨大基数和工业经济的连续快速发展,决定了家纺、玩具、商标、汽车内饰等领域的庞大市场需求,与此相关的是,先进的加工工艺也成为了广大制造商日益关注的热点。
精密面板切割是一种切割精度高、速度快、热变形小、噪音低、切缝小的激光加工设备,已经被广泛的使用在钣金加工、机箱机柜、薄板切割、机械制造、汽车配件等行业。而激光头是激光切割机一个很重要的部分,激光头如果有损伤会直接影响金华面板切割的正常工作。激光切割机在对薄板进行切割时,正常情况下喷嘴与材料表面的距离在1-2mm之间,但是设备在运行过程中某些突发因素可能会导致切割头与材料之间发生碰撞,导致切割头的损伤。激光切割机是可以随意设计复杂的图形进行加工,这也导致了切割头与材料之间的曲面复杂化发生碰撞的几率也相对增加。一旦切割头损坏,整个激光切割机将会陷入瘫痪状态,从而影响整个生产,造成重大的经济损失。要保护激光头主要注意二点:其一是不要蒙上灰尘,不要弄脏,特别是不要用手去摸不要沾上油渍;其二是不要在读片时震动或跌落因为激光头与碟片之间的距离极小,容易碰坏。所以,在日常使用中,要定期检查切割头表面是否有损伤和挂渣,对于切割头的空载运行是否稳定有无抖动。还可以在在激光切割头外表加装了防撞保护壳,对激光头实施更好的保护。
在金华精密面板切割行业里通常我们对切割FPC产品的激光切割设备叫做紫外激光切割机、FPC外形激光切割机、FPC紫外激光切割机、柔性线路板激光切割机等。而在客户哪里则没有明确的细分,通常统称为FPC激光机,或者有一部分客户成为FPC镭射机。另外激光切割金属产品过程中通常直接以激光器的类型直接命名,如光纤激光切割机、YAG激光切割机、精密面板切割、CO2激光切割机等。这也就给一部分刚接触激光切割设备的客户造成一定的误解,那么到底FPC软板切割用以目前市场上主流采用的是10-20W的紫外激光切割机和小功率300W以内的CO2激光切割机,高端的采用皮秒甚至是飞秒激光切割机,不过99%的情况下用不到这种高端设备。另外工作组件FPC激光切割机也有区别,一种是较为老式的采用CO2雕刻机切割FPC软板,采用的是准直镜,主要用来加工皮革、补料、木材、塑料等产品,虽然也有一部分产品搭配了CCD定位系统,但相比较之下精度低,逐渐被淘汰。第二种是采用的振镜加CCD定位的精密激光切割机,可搭配紫外激光器、绿光激光器和CO2激光器,根据需求而定。与上面一种相比,加工的精度更高,主要针对精密产品的加工,如FPC、摄像头模组、玻璃、陶瓷、硅片、铜箔、薄膜等产品。而相比较之下FPC紫外激光切割机与FPC软板CO2激光切割机的区别在于,两者的加工精度,紫外激光切割机的光源为冷光源,光斑小,热影响小,而CO2激光器的光斑粗,热影响大,因此紫外激光切割机的切割线宽小,无碳化。但由于紫外激光器的成本和功率等因素,加工的厚度不如CO2激光器,因此CO2激光器通常用于较厚的PCB板。总结而言,FPC软板激光切割机目前市场上Z佳的选择为紫外激光切割机,采用振镜加CCD定位的方式,光斑小,切割线宽小,热影响小,无毛刺。CCD定位和进口直线点击保证了加工精度,稳定的大理石平台能够保证加工过程中的稳定性,这是CO2雕刻切割设备无法比拟的,当然这种设备也比紫外激光切割机要便宜很多。