盐城高速玻璃钻孔设备

现在各行各业都能用激光加工技术，激光加工设备的应用也越来越广泛。但是在很多客户使用盐城玻璃钻孔时，会因为对设备不熟悉或操作不当而出现开机复位方向错误，横梁抖动等一系列问题。针对以上故障原因小编为大家整理出解决方案！1、开机查看抖动出现在那个轴上，小车还是横梁，断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器是否存在故障。可以互换的测试，找出问题存在于电机还是驱动器。2、推动小车看有没有磨擦声或晃动，如有滑块间隙过大，需更换激光机滑块。3、高速玻璃钻孔复位时方向正确，但到了终点，小车或横梁不能停下来撞击机器。需查看主板参数是否有误。传感器线断或传感器损坏，磁铁是否在合理的位置。4、关机用手推动小车与横梁，看是否有阻力，如有阻挡物则清除或整理好，并查看左侧张紧轮是否很紧。5、查看同步带、光头、吹风管、拖链是否被卡住。 6、如果更换激光切割机驱动器后，出现复位不正常，首先应该检查参数设置是否正确，通过更改主板参数，就能解决复位不正常问题。 7、检查横梁是否偏移严重，左右两边不得大于2MM，查看两侧的支座轮有没损坏，推动是否顺畅。8、配有电阻排的机型，要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。

对于初入行的新手，遇到高速玻璃钻孔切割效果不好时都会犯难，面对众多的参数不知该如何调整。下面小编给大家介绍下会遇到的问题以及解决方法。影响不锈钢激光切割质量的参数有：切割高度、割嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。遇切割质量不佳时建议先进行一般性检查，一般性检查主要检查内容及顺序是：1 切割高度（建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间），如实际切割高度不准，则需要进行标定。2 割嘴检查割嘴型号及大小是否用错，如果是正确的检查割嘴是否有损坏，圆度是否正常。3 光心建议用直径1.0的割嘴进行光心检查，检查光心时焦点Z好在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察。4 保护镜片 检查保护镜片是否干净，要求无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾。5 焦点检查焦点是否设定正确。6 修改切割参数；以上五项都检查且都没有问题后，再根据现象针对性的修改参数。如何根据现象调整参数呢，以下简单介绍高速玻璃钻孔和碳钢时会遇到的状态及解决方法。例如不锈钢挂渣，挂渣类型有多种。如只拐角挂渣可先考虑拐角倒圆，参数方面可以降低焦点、加大气压等。如整体挂硬渣，需要降低焦点、加大气压、加大割嘴，但焦点过低或气压过大会导致断面分层和面粗糙。如果整体挂颗粒状的软渣，可适当增加切割速度或降低切割功率。

了解玻璃钻孔设备的切割原理的人都知道，激光本身不能作为光源，激光会在被加工的金属板表面被吸收后产生热量。在材料表面有无锈的情况不同下，激光吸收的情况不同，产生热量的情况也会受到很大的影响。通常，切割生锈的钢板会产生以下效果：1、切割头切割时，由于锈斑的影响，会产生跳动现象，影响切割头的稳定性和切割工件的合格率。2、铁锈板切割效率降低，效果差，废品率高。3、高速玻璃钻孔在冲压和切割时会爆孔，对镜头造成污染。4、整体均匀锈板的切削条件优于不均匀锈板。因为整个均匀的锈板吸收激光也是均匀的，可以很好地切割。综上所述，韵腾激光科技的小编建议在切割生锈的板材时进行除锈处理，避免一些因素影响后续工件加工。

FPC板是电子元器件的重要载体和重要电路连接元件，FPC板在生产过程中为了提高效率和良品率都是大面积生产，在使用过程中在将其切割成小块成品。将PCB电路板切割成小板的方式有铣刀、走刀、冲切、锯切、激光切割。随着PCB电路板在手机等消费电子、汽车电子中的要求程度越来越高，切割边缘无粉尘、无毛刺、无变形、不会影响边缘元器件成为主流要求，传统的加工模式铣刀、走刀、冲切、锯切等模式都会在不同程度上影响到PCB电路板。而激光切割设备的非接触式加工模式，加工不会产生应力、粉尘，加工缝隙特别小，这些优点使得这种加工模式脱颖而出，越来越受到各大厂商的青睐。然而玻璃钻孔设备也有其致命缺点，加工效率底下，相比较于传统的走刀、铣刀加工，加工速度成了其短板。PCB电路板激光切割机的切割速度到底是达到什么样的一个水平，加工方式和影响速度的因素在哪里？1.FPC激光切割机加工模式；由激光器发出的高能量光束通过扩束镜进入振镜，由点击带动镜片偏转，导入场镜聚焦成较小的光斑在PCB电路板表面来回扫描，一层一层剥蚀，形成切割。2.FPC激光切割加工速度影响因素；激光切割PCB的速度与加工材料、材料厚度、激光器功率、激光器类型有较大关系。高速玻璃钻孔在加工PCB电路板过程中的效率问题与厚度、材料、激光器类型、功率都有较大影响，加工速度可根据实际情况而定，无固定准则。深圳韵腾激光的PCB硬板激光切割机在PCB切割方面有独到的一面，在速度 效率方面优势明显 详询官方销售人员！