海南绿光切割是切割领域中的重要工具,被誉为Z快的“刀”。其原理是通过高密度高能量的激光光束照射材料表面,汽化去除部分材料,形成切割。根据波长特性,在工业应用中将激光切割机分为了CO2激光切割机、光纤激光切割机、绿光激光切割机以及紫外激光切割机。根据被加工材料的特性、加工的质量要求、加工材料的厚度要求,超越激光将带大家从加工材料、加工方式等方面去了解紫外激光切割机与光纤激光切割机的区别。加工方式:光纤激光切割机采用的是1064nm波长的红外光纤激光器,采用准直以及振镜的方式加工;紫外激光切割机采用的是355nm波长的UV紫外激光器,同样也可以采用准直式聚焦头以及振镜扫描的加工方式。加工材料:激光的应用范围非常广发,无论是光纤激光还是紫外激光,都可以应用到金属以及非金属材料当中,特别是紫外激光应用范围更加广泛,几乎涵盖金属到非金属的所有领域。那么在针对不同的材料上光纤激光切割机与紫外激光切割机有何区别呢?光纤激光切割机的功率更高、热影响较大,常用于较厚的金属材料切割上,如不锈钢切割、碳钢切割等,采用的是准直聚焦头切割,加工效率高。而精密绿光切割的功率现阶段无法做到更高功率,只能针对薄的非金属材料以及超薄金属材料的切割,如PCB、FPC、薄膜材料等采用的是振镜扫描方式一层层玻璃切割。以上是从两款激光切割机的加工方式与加工材料而对紫外激光切割机或光纤激光切割机的选择,两者的区别也在于其结构性的差异,超越激光的目的是想要为客户带来两者的加工区分,为大家在选择激光切割机过程中做简单的参考,避免找错对象。
一台好的激光设备,不仅仅是激光器、振镜这些好就行,其他很多的小配件也关乎加工出来的产品品质,海南绿光切割中的喷嘴,看似一个小东西,但是对切割的质量影响就十分的巨大,喷嘴中心与激光的中心不同轴时,对切割质量的影响有以下几种情况:1、当切割的气体喷出时,会产生气量不均匀,使得切割面会出现熔渍,对于3MM以下的板材还好,切割的另一面不会有太大影响,但是3MM以上的板材影响就很大,会造成板材无法切割透。2、当切割有尖角或者角度较小的工件时,会出现局部过熔现象,而厚板材会无法切割。3、还有就是在穿孔的时候稳定性较差,而且用时的波动幅度也很大,对板材够厚才材料会产生过熔现象,薄板相对较好。注意:喷嘴发生变形或者喷嘴上有熔渍时,其对切割质量的影响如上面所述的一样,因此,喷嘴应小心放置,不得碰伤以免造成变形;喷嘴上沾有的熔渍应及时清理。喷嘴的质量在制造时就有较高的精度要求,安装时也要求方法正确。如果由于喷嘴的质量不良造成切割时要改变各项条件,应及时更换喷嘴。所以在选择喷嘴直径的时候一定要根据自身的产品来选择,精密绿光切割喷嘴的孔径越大,对聚焦镜的保护就越差,因为在切割的过程中会产生许多的残屑飞溅,往上弹的话对镜片的使用寿命影响非常大。还有一点会造成切割质量不合格的因素就是喷嘴的中心与激光的同心度不合,这一点在切割厚板材的时候尤为明显,所以,想要得到好的切割效果必须要调整好喷嘴中心与激光的同心度,以获得更好的切割断面。
激光束是一列非常高强度的光,具有单一波长或颜色。对于典型的CO2激光器,该波长在光谱的红外部分,因此人眼看不见。当光束从产生光束的激光谐振器穿过机器的光束路径传播时,直径非常小。在将其Z终聚焦到板上之前,它可能会通过多个镜子或“光束弯曲器”沿不同的方向反射。聚焦的激光束在碰到板之前穿过喷嘴的孔,同时流过喷嘴孔的还有压缩气体,例如氧气或氮气。聚焦激光束可以通过特殊的透镜或曲面镜来完成,这是在激光切割头中进行的。光束必须精确聚焦,以使聚焦点的形状为圆形,该点的能量密度完全一致,并位于喷嘴的中心。通过将较大光束聚焦到单个精确点,该点的能量密度极高。试想,使用放大镜将太阳光线聚焦在叶子上,可能会引发火灾,那么将几千瓦甚至几万瓦的能量集中到一个点上,就可以想象该点将变得多么热。高功率密度导致材料被快速加热,熔化以及部分或完全汽化。海南绿光切割低碳钢时,激光束的热量足以使钢燃烧,此时的切割气体将是纯氧。切割不锈钢或铝时,激光束只会熔化材料,而高压氮气则用于将熔融金属吹出切缝。在CNC激光切割机上,激光切割头以设计好的路径在金属板上移动,从而将零件以特定的形状从金属板上切割下来。电容式高度控制系统在喷嘴的端部与被切割的板之间保持非常精确的距离,这个距离很重要,因为它决定了焦点相对于平板表面的位置,提高或降低焦点都可以影响切割质量。还有许多其他参数也会影响切割质量,如果所有参数都得到适当控制,绿光切割价格将是稳定、可靠且非常精确的切割过程。激光有多种用途,其中一项是切割金属板。在低碳钢,不锈钢和铝板上,激光切割工艺非常精确,切割质量极佳,切口宽度非常小,热影响区很小,并且可以切割非常复杂的形状。这些可能就是激光切割受到广大群众喜欢的原因吧!
在海南精密绿光切割行业里通常我们对切割FPC产品的激光切割设备叫做紫外激光切割机、FPC外形激光切割机、FPC紫外激光切割机、柔性线路板激光切割机等。而在客户哪里则没有明确的细分,通常统称为FPC激光机,或者有一部分客户成为FPC镭射机。另外激光切割金属产品过程中通常直接以激光器的类型直接命名,如光纤激光切割机、YAG激光切割机、精密绿光切割、CO2激光切割机等。这也就给一部分刚接触激光切割设备的客户造成一定的误解,那么到底FPC软板切割用以目前市场上主流采用的是10-20W的紫外激光切割机和小功率300W以内的CO2激光切割机,高端的采用皮秒甚至是飞秒激光切割机,不过99%的情况下用不到这种高端设备。另外工作组件FPC激光切割机也有区别,一种是较为老式的采用CO2雕刻机切割FPC软板,采用的是准直镜,主要用来加工皮革、补料、木材、塑料等产品,虽然也有一部分产品搭配了CCD定位系统,但相比较之下精度低,逐渐被淘汰。第二种是采用的振镜加CCD定位的精密激光切割机,可搭配紫外激光器、绿光激光器和CO2激光器,根据需求而定。与上面一种相比,加工的精度更高,主要针对精密产品的加工,如FPC、摄像头模组、玻璃、陶瓷、硅片、铜箔、薄膜等产品。而相比较之下FPC紫外激光切割机与FPC软板CO2激光切割机的区别在于,两者的加工精度,紫外激光切割机的光源为冷光源,光斑小,热影响小,而CO2激光器的光斑粗,热影响大,因此紫外激光切割机的切割线宽小,无碳化。但由于紫外激光器的成本和功率等因素,加工的厚度不如CO2激光器,因此CO2激光器通常用于较厚的PCB板。总结而言,FPC软板激光切割机目前市场上Z佳的选择为紫外激光切割机,采用振镜加CCD定位的方式,光斑小,切割线宽小,热影响小,无毛刺。CCD定位和进口直线点击保证了加工精度,稳定的大理石平台能够保证加工过程中的稳定性,这是CO2雕刻切割设备无法比拟的,当然这种设备也比紫外激光切割机要便宜很多。