上饶精密皮秒切割设备

FPC激光切割机是指采用355nm紫外激光器的精密激光切割设备，其原理是采用高密度高能量的激光光束照射材料表面，通过破坏材料的分子键，形成切割分板的过程！FPC紫外激光切割机的结构 紫外激光切割机的结构包含了紫外激光器、高速扫描振镜、远心透镜、扩束镜、龙门大理石平台、视觉定位、直线电机、电子控制系统、工控机、机壳、电源器件、电子链接线路、抽尘吸附、冷水机等。设备的组成bom表包含了三百多项，核心在于光学器件、运动部件、视觉控制软件，是光机电一体的高科技集成设备。FPC紫外激光切割机的加工方式上饶皮秒切割的加工方式是通过聚焦的圆形光斑，通过振镜来回扫描的方式，一层一层剥离材料，Z终形成切割。其扫描的速度Z高可达4000mm/s，根据扫描的次数，从而决定紫外激光切割的效率。FPC紫外激光切割机的优势及缺点，精密皮秒切割的加工精度高，聚焦Z小光斑可达10微米以下，加工位置精度高，切割缝隙小；热影响小，对加工材料的碳化程度低，肉眼无可见碳化，部分材料完全无碳化；可加工任意图形，软件导入图形，相机点位抓耙加工，无需开模，傻瓜式操作，简单易懂；切割边缘光滑、整齐，无毛刺。易于自动化，灵活性高，一机多用，更省事省力省心！设备无耗材，无需特殊夹具，有利于提升产品竞争力。设备的缺点是除此的投入成本较高。

1、上饶皮秒切割有必要接地；线衔接的优点有:a能够确保激光电源的正常作业;B可延长激光管的使用寿命;C可避免外界搅扰导致系统作业毛病;避免电路因高压放电而意外燃烧。2、从水箱到激光管的水流应该坚持干净。冷却水带走的热量产生的激光管,温度越高,光输出功率很低(首选)15到20℃温度;当水分裂时，因为激光玻璃管内积存的热量，管端会爆裂甚至损坏激光电源。因而，有必要随时查看冷却水和浑浊水的循环。当水管分裂(死弯)或脱落时，有必要及时修理，以避免因停电而构成设备损坏。主张每半个月替换水箱内的纯净水;3、清洁和维护;杰出的通风;随时注意机器的清洗和保养是机器正常作业的必要条件。幻想一个人的关节不灵敏，如何移动?机床导轨也是一种高精度的核心部件。每次作业完毕后，导轨有必要清洁，坚持润滑和润滑。每个轴承也需求守时上油，使传动灵敏，加工精度高，延长机器使用寿命;精密皮秒切割加工技术是一种集激光技术、焊接技术、自动化技术、材料技术、机械制造技术及产品设计为一体的综合技术，既体现为成套专用设备，又体现为与之配套的工艺。

紫外激光切割机是微细精密加工领域中的重要工具，其应用广泛，常用于超薄金属材料、复合材料、无机材料切割等，那么精密皮秒切割在加工过程中的速度如何呢？又需要多大的功率才能满足？与厚度有没有关系？皮秒切割设备的原理是通过355nm波段的高能量、高密度、搞光束质量的光束照射在材料表面，通过振镜扫描，层层扫描剥离材料表面，形成切割。紫外激光切割机的功率；用来做切割的紫外激光切割机的功率通常选择7W以上功率，根据材料、厚度以及加工效果来确定型号，确定加工的功率需求。如FPC切割，通常选用10W/12W/15W紫外激光器；而PCB切割，通常采用18W/20W紫外激光器。紫外激光切割机的速度；紫外激光切割机的加工速度与材料、厚度、功率有较为直接的关系。理论上来讲功率越高，加工速度越高，如PI膜切割，15W的加工速度要明显高于10W的加工速度；材料厚度越薄，加工速度越高，如0.8mm的PCB加工速度要远高于1.6mm的PCB加工速度；材料对紫外激光吸收程度越高，加工速度越高，如PI膜的加工速度要远高于超薄金属的加工速度。紫外激光切割机可加工厚度； 紫外激光切割机只能针对超薄材料进行加工，当然，这也并不是说紫外激光切割机就不能做了，只是加工的效率会更低。通常情况下，紫外激光切割机可加工较厚的材料有PCB、碳纤维、金属材料等，针对这些材料，一般PCB不超过2mm可加工，碳纤维不超过1mm，金属材料不超过0.2mm，并且能够保证加工效果，以及一定的加工效率。

FPC软板也称之为柔性电路板，具有可弯曲特性，是电子产业中的重要连接线路。FPC的材料特性中包含了阻燃特性、机械特性、热冲击特性、电气特性、超敏特性，因而在FPC软板的成品中的优势明显。可挠性强、体积小、重量轻、可靠性高、可控性高、连续性好、成本低廉、高密度性等优势让FPC软板行业呈现多元化发展，广泛应用于各行各业的电子产品中，如航空航天、科研应用、消费电子（手机、电脑、可穿戴产品、相机等）、汽车电子、医疗电子等各个领域中。FPC软板在制作工艺流程中根据不同的需求分为多层板及单面板，具体流程无下图所示：那么，FPC激光切割机如何应用于FPC软板的呢？FPC软板在开料过程中为了提升其效率、可靠性、成本等，都是整版加工，到应用成品过程中需要通过切割或冲压技术对其进行分板，分割成单个成品应用到下游环节。传统的FPC软板分板采用的是冲压模式，这种工艺的优点是加工效率高；缺点是对FPC软板有应力损伤，制作周期长，开模成本高。因而长期以来都是适用于大批量的生产，不适用于小批量生产，并且制作工序繁琐，不同种类、形状的FPC软板开模成本高、周期长，因此需要寻找新的工艺流程导入到FPC软板分板工艺流程中。随着紫外激光技术的不断发展，应用市场不断突破，其优异的加工质量、加工效率很快进入FPC软板加工行业人士的眼中，成功将精密皮秒切割导入到FPC软板分板工艺流程中，并迅速成为新宠。FPC紫外激光切割机加工FPC软板有哪些优势呢？ 1.加工质量高，无毛刺、无溢胶、无碳化，非接触式加工，无应力影响。2.高质量的光束质量，采用355nm冷光源的紫外激光器，聚焦光斑小，破坏材料分子键加工模式，热影响小，精度高，切割缝隙更小。3.FPC紫外激光切割机的灵活性高，易于自动化，可对任意图形FPC软板加工，导入图纸即可定位加工，无需开模，制作周期短，因而特别适用于打样、小批量制作加工。4.一机多用，可对FPC分板，也可以对皮秒切割设备加工。 FPC激光切割机是FPC软板分板行业中的重要工具，能够快速打样，制作周期短，实现无差异切割，任意形状加工。是自动化流程生产，提升产品品质，不可或缺的有效工具。

对于初入行的新手，遇到精密皮秒切割切割效果不好时都会犯难，面对众多的参数不知该如何调整。下面小编给大家介绍下会遇到的问题以及解决方法。影响不锈钢激光切割质量的参数有：切割高度、割嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。遇切割质量不佳时建议先进行一般性检查，一般性检查主要检查内容及顺序是：1 切割高度（建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间），如实际切割高度不准，则需要进行标定。2 割嘴检查割嘴型号及大小是否用错，如果是正确的检查割嘴是否有损坏，圆度是否正常。3 光心建议用直径1.0的割嘴进行光心检查，检查光心时焦点Z好在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察。4 保护镜片 检查保护镜片是否干净，要求无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾。5 焦点检查焦点是否设定正确。6 修改切割参数；以上五项都检查且都没有问题后，再根据现象针对性的修改参数。如何根据现象调整参数呢，以下简单介绍精密皮秒切割和碳钢时会遇到的状态及解决方法。例如不锈钢挂渣，挂渣类型有多种。如只拐角挂渣可先考虑拐角倒圆，参数方面可以降低焦点、加大气压等。如整体挂硬渣，需要降低焦点、加大气压、加大割嘴，但焦点过低或气压过大会导致断面分层和面粗糙。如果整体挂颗粒状的软渣，可适当增加切割速度或降低切割功率。