由于玻璃蓝宝石的脆性成分高,市场需求量,在玻璃蓝宝石激光切割领域一直是皮秒红外激光,皮秒紫外激光,绿激光等设备的天下,尤其以皮秒红外市场占有率是Z高的,相对价格也高昂,对于小型玻璃蓝宝石生产企业来说购买设备无疑是Z大的负担,从而鹰潭玻璃钻孔的激光代加工切割行业应运而生了!从上图可以清晰的看到本司皮秒红外激光切割出来的玻璃效果图,边缘平整,无毛边无毛刺,尖角规则!采购玻璃钻孔的优点:波长选择范围广 脉冲能量不受脉冲重复频率影响;均功率1-100 W 脉冲能量不受平均功率影响;脉冲重复频率10 kHz-3 MHz 光束质量持续稳定;稳定的光束指向紧凑、高效。
FPC覆盖膜激光切割机主要针对FPC、PCB、陶瓷等材料,利用高功率紫外激光器实现快速精密切割及钻孔,应用领域十分广泛。应用领域:FPC、PCB、软硬结合板切割、指纹芯片模块切割、软陶瓷切割、覆盖膜开窗。FPC覆盖膜激光切割工艺主要是利用激光进行PI 覆盖膜切割,不仅切割精度高,还可省去高额的模具费用,产品合格率亦高,能够大大降低生产成本,提高产品质量。玻璃钻孔厂家特点;1.用全球先进的激光器和核心部件,光束质量好,功率稳定性高;2.多年工艺调教优化,聚焦光斑质量、切割效果好、效率高;3.设备搭配光学大理石平台、高速高精度直线电机及负压吸附系统,定位精准、加工稳定性高;4.分手动上下料和自动上下料两种不同机型,可根据客户需求定制。鹰潭玻璃钻孔的优势;1.采用纳秒紫外激光器, 冷光源, 激光切割热影响区特别小至10μm;2.聚焦光斑Z小可达10μm,适合任何有机&无机材料微细切割钻孔;3.CCD视觉预扫描&自动抓靶定位、Z大加工范围500mm×350mm、XY平台拼接精度≤±5μm; 4.支持多种视觉定位特征,如十字、实心圆、空心圆、L型直角边、影像特征点等;5.机械手自动上下料,切割IC指纹识别芯片,单粒耗时3秒; 6.8年激光微细加工系统研发设计技术积淀、性能稳定、无耗材。
鹰潭玻璃钻孔在切割过程中,切割头与工件的距离以及喷嘴与工件表面的垂直度是两个极其重要的因素。直接影响加工质量,所以为了提高采购玻璃钻孔切割质量,减少废品的产生,需要在切割头上安装一些专门的传感器以保证其能产生稳定一致的切割质量,并能够增加过程安全性。激光切割头在工件形状发生变化以及表面出现凹凸不平的障碍时,传感器自动检测到变化并根据变化自动调节高度,使其始终与工件表面的距离保持一致可以更快的加工材料而不必持续监督当今国内外采用的位移传感器基本上是电容式,其结构和形状与加工头相适应,同时配有检测信号处理单元。位移测量是一种基本的测量工作,按照传感器是否与被测工件接触,位移传感器可分为接触式和非接触式两种类型,比较起接触式传感器,非接触式传感器在保证高分辨率的同时,具有动态响应速度快,滞后误差低,甚至为零。非接触式传感器,有时称接近觉传感器,早的应用当属接近开关,即被检测物体与敏感探头接近到一定距离时,给出开关信号,目前的接近觉传感器已经发展到不仅可以探测物体的有无,而且可以给出物体距离敏感探头的距离,并可提供关于工件外形和空间位置的信息。因为它可以用于对移动物体的位移进行测量,所以这类传感器也称为非接触式位移传感器,常用位移传感器有磁滞伸缩位移传感器,电涡流式位移传感器,电容式位移传感器,电感器位移传感器等。由各种传感器的原理可知,电容传感器灵敏度高,具有以下特点:1、动态响应好,由于极板间的静电引力很小,需要的作用能量极小,又其可动部分可以做的很小很薄,因此其固有频率很高动态响应时间短,能在几兆赫的频率下工作,特别适合动态测量。2、结构简单,适应性强,易于制造,易于保证高的精度,可以做成小尺寸传感器,以实现特殊测量,能工作在高低温,强辐射及强磁场等恶劣环境中,可以承受高压力,高冲击,过载等。
对于初入行的新手,遇到采购玻璃钻孔切割效果不好时都会犯难,面对众多的参数不知该如何调整。下面小编给大家介绍下会遇到的问题以及解决方法。影响不锈钢激光切割质量的参数有:切割高度、割嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。遇切割质量不佳时建议先进行一般性检查,一般性检查主要检查内容及顺序是:1 切割高度(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间),如实际切割高度不准,则需要进行标定。2 割嘴检查割嘴型号及大小是否用错,如果是正确的检查割嘴是否有损坏,圆度是否正常。3 光心建议用直径1.0的割嘴进行光心检查,检查光心时焦点Z好在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察。4 保护镜片 检查保护镜片是否干净,要求无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾。5 焦点检查焦点是否设定正确。6 修改切割参数;以上五项都检查且都没有问题后,再根据现象针对性的修改参数。如何根据现象调整参数呢,以下简单介绍采购玻璃钻孔和碳钢时会遇到的状态及解决方法。例如不锈钢挂渣,挂渣类型有多种。如只拐角挂渣可先考虑拐角倒圆,参数方面可以降低焦点、加大气压等。如整体挂硬渣,需要降低焦点、加大气压、加大割嘴,但焦点过低或气压过大会导致断面分层和面粗糙。如果整体挂颗粒状的软渣,可适当增加切割速度或降低切割功率。