激光束是一列非常高强度的光,具有单一波长或颜色。对于典型的CO2激光器,该波长在光谱的红外部分,因此人眼看不见。当光束从产生光束的激光谐振器穿过机器的光束路径传播时,直径非常小。在将其Z终聚焦到板上之前,它可能会通过多个镜子或“光束弯曲器”沿不同的方向反射。聚焦的激光束在碰到板之前穿过喷嘴的孔,同时流过喷嘴孔的还有压缩气体,例如氧气或氮气。聚焦激光束可以通过特殊的透镜或曲面镜来完成,这是在激光切割头中进行的。光束必须精确聚焦,以使聚焦点的形状为圆形,该点的能量密度完全一致,并位于喷嘴的中心。通过将较大光束聚焦到单个精确点,该点的能量密度极高。试想,使用放大镜将太阳光线聚焦在叶子上,可能会引发火灾,那么将几千瓦甚至几万瓦的能量集中到一个点上,就可以想象该点将变得多么热。高功率密度导致材料被快速加热,熔化以及部分或完全汽化。吉安线路板激光切割机低碳钢时,激光束的热量足以使钢燃烧,此时的切割气体将是纯氧。切割不锈钢或铝时,激光束只会熔化材料,而高压氮气则用于将熔融金属吹出切缝。在CNC激光切割机上,激光切割头以设计好的路径在金属板上移动,从而将零件以特定的形状从金属板上切割下来。电容式高度控制系统在喷嘴的端部与被切割的板之间保持非常精确的距离,这个距离很重要,因为它决定了焦点相对于平板表面的位置,提高或降低焦点都可以影响切割质量。还有许多其他参数也会影响切割质量,如果所有参数都得到适当控制,线路板激光切割机价格将是稳定、可靠且非常精确的切割过程。激光有多种用途,其中一项是切割金属板。在低碳钢,不锈钢和铝板上,激光切割工艺非常精确,切割质量极佳,切口宽度非常小,热影响区很小,并且可以切割非常复杂的形状。这些可能就是激光切割受到广大群众喜欢的原因吧!
精密线路板激光切割机设备主要针对FPC、PCB、陶瓷等材料,利用高功率紫外激光器实现快速精密切割及钻孔,应用领域十分广泛。应用领域:FPC、PCB、软硬结合板切割、指纹芯片模块切割、软陶瓷切割、覆盖膜开窗。FPC覆盖膜激光吉安线路板激光切割机特点;用全球先进的激光器和核心部件,光束质量好,功率稳定性高;多年工艺调教优化,聚焦光斑质量、切割效果好、效率高;设备搭配光学大理石平台、高速高精度直线电机及负压吸附系统,定位精准、加工稳定性高;分手动上下料和自动上下料两种不同机型,可根据客户需求定制。FPC覆盖膜激光切割机优势;采用纳秒紫外激光器, 冷光源, 激光切割热影响区特别小至10μm;聚焦光斑Z小可达10μm,适合任何有机&无机材料微细切割钻孔;CCD视觉预扫描&自动抓靶定位、Z大加工范围500mm×350mm、XY平台拼接精度≤±5μm;支持多种视觉定位特征,如十字、实心圆、空心圆、L型直角边、影像特征点等;机器人自动上下料,切割IC指纹识别芯片,单粒耗时3秒;8年激光微细加工系统研发设计技术积淀、性能稳定、无耗材。
由于玻璃蓝宝石的脆性成分高,市场需求量,在玻璃蓝宝石激光切割领域一直是皮秒红外激光,皮秒紫外激光,绿激光等设备的天下,尤其以皮秒红外市场占有率是Z高的,相对价格也高昂,对于小型玻璃蓝宝石生产企业来说购买设备无疑是Z大的负担,从而吉安线路板激光切割机的激光代加工切割行业应运而生了!从上图可以清晰的看到本司皮秒红外激光切割出来的玻璃效果图,边缘平整,无毛边无毛刺,尖角规则!精密线路板激光切割机的优点:波长选择范围广 脉冲能量不受脉冲重复频率影响;均功率1-100 W 脉冲能量不受平均功率影响;脉冲重复频率10 kHz-3 MHz 光束质量持续稳定;稳定的光束指向紧凑、高效。
紫外激光切割机是微细精密加工领域中的重要工具,其应用广泛,常用于超薄金属材料、复合材料、无机材料切割等,那么精密线路板激光切割机在加工过程中的速度如何呢?又需要多大的功率才能满足?与厚度有没有关系?线路板激光切割机价格的原理是通过355nm波段的高能量、高密度、搞光束质量的光束照射在材料表面,通过振镜扫描,层层扫描剥离材料表面,形成切割。紫外激光切割机的功率;用来做切割的紫外激光切割机的功率通常选择7W以上功率,根据材料、厚度以及加工效果来确定型号,确定加工的功率需求。如FPC切割,通常选用10W/12W/15W紫外激光器;而PCB切割,通常采用18W/20W紫外激光器。紫外激光切割机的速度;紫外激光切割机的加工速度与材料、厚度、功率有较为直接的关系。理论上来讲功率越高,加工速度越高,如PI膜切割,15W的加工速度要明显高于10W的加工速度;材料厚度越薄,加工速度越高,如0.8mm的PCB加工速度要远高于1.6mm的PCB加工速度;材料对紫外激光吸收程度越高,加工速度越高,如PI膜的加工速度要远高于超薄金属的加工速度。紫外激光切割机可加工厚度; 紫外激光切割机只能针对超薄材料进行加工,当然,这也并不是说紫外激光切割机就不能做了,只是加工的效率会更低。通常情况下,紫外激光切割机可加工较厚的材料有PCB、碳纤维、金属材料等,针对这些材料,一般PCB不超过2mm可加工,碳纤维不超过1mm,金属材料不超过0.2mm,并且能够保证加工效果,以及一定的加工效率。