岳阳精密线路板激光切割机设备

精密线路板激光切割机是一种切割精度高、速度快、热变形小、噪音低、切缝小的激光加工设备，已经被广泛的使用在钣金加工、机箱机柜、薄板切割、机械制造、汽车配件等行业。而激光头是激光切割机一个很重要的部分，激光头如果有损伤会直接影响岳阳线路板激光切割机的正常工作。激光切割机在对薄板进行切割时，正常情况下喷嘴与材料表面的距离在1-2mm之间,但是设备在运行过程中某些突发因素可能会导致切割头与材料之间发生碰撞，导致切割头的损伤。激光切割机是可以随意设计复杂的图形进行加工，这也导致了切割头与材料之间的曲面复杂化发生碰撞的几率也相对增加。一旦切割头损坏，整个激光切割机将会陷入瘫痪状态，从而影响整个生产，造成重大的经济损失。要保护激光头主要注意二点：其一是不要蒙上灰尘，不要弄脏，特别是不要用手去摸不要沾上油渍；其二是不要在读片时震动或跌落因为激光头与碟片之间的距离极小，容易碰坏。所以，在日常使用中，要定期检查切割头表面是否有损伤和挂渣，对于切割头的空载运行是否稳定有无抖动。还可以在在激光切割头外表加装了防撞保护壳,对激光头实施更好的保护。

众所周知，玻璃存在一个显著的特点就是硬脆性，给加工带来很大的困难。传统的玻璃切割手段采用硬质合金或金刚石刀具，被广泛地用于许多应用当中。今天就和大家说说激光是如何实现精密线路板激光切割机的。与传统的机械切割工具不同，激光束的能量以一种非接触的方式对玻璃进行切割。该能量对工件的指定部分进行加热，使其达到预先定义的温度。该快速加热的过程之后紧接着进行快速冷却，使玻璃内部产生垂直向的应力带，在该方向出现一条无碎屑或裂纹的裂缝。因为裂缝只因受热而产生，而非机械原因而产生，所以不会有碎屑和微裂纹出现。因此，激光切割边缘的强度同传统划刻和分割方式相比是要更强的。精加工的需要也得到降低或根本不需要。另外，对出现玻璃碎块的状况也可完全避免。在大多数情况下，激光划线和切割是大批量加工的选择。其优势在于很高的加工速度、高精度，以及简单的参数设置。然而，在切割许多不同的线条和加工时间足够的情况下，整体切割是一种更有吸引力的方法，因其具有干式冷却方式并且没有附加的切割步骤。在这两种情况下都会产生高质量的切割边缘。可见如果采用线路板激光切割机设备，完全能够在节省时间的同时，带来加工质量的提高。

电子技术的发展日新月异，各大制造商对于激光设备的需求越来越多，一台好的岳阳线路板激光切割机，可以给企业带来直观的效益体现，而判定这台激光切割机切割质量的好坏，是Z直观断定激光切割设备性能的Z好方式：1.垂直度：远离光源焦点时，激光会变得散发，切割的边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。2.粗糙度：激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度说明了切割表面的粗糙度，纹路越浅，说明表面更光滑。3.切割宽度：切割宽度决定了轮廓的Z小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。4.毛刺：毛刺的形成时决定精密线路板激光切割机质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。激光设备的重要性，已经关乎着企业的整个收益，所以一台质量好的激光切割机，可以帮助企业得到质的飞越。

紫外激光切割机是微细精密加工领域中的重要工具，其应用广泛，常用于超薄金属材料、复合材料、无机材料切割等，那么精密线路板激光切割机在加工过程中的速度如何呢？又需要多大的功率才能满足？与厚度有没有关系？线路板激光切割机设备的原理是通过355nm波段的高能量、高密度、搞光束质量的光束照射在材料表面，通过振镜扫描，层层扫描剥离材料表面，形成切割。紫外激光切割机的功率；用来做切割的紫外激光切割机的功率通常选择7W以上功率，根据材料、厚度以及加工效果来确定型号，确定加工的功率需求。如FPC切割，通常选用10W/12W/15W紫外激光器；而PCB切割，通常采用18W/20W紫外激光器。紫外激光切割机的速度；紫外激光切割机的加工速度与材料、厚度、功率有较为直接的关系。理论上来讲功率越高，加工速度越高，如PI膜切割，15W的加工速度要明显高于10W的加工速度；材料厚度越薄，加工速度越高，如0.8mm的PCB加工速度要远高于1.6mm的PCB加工速度；材料对紫外激光吸收程度越高，加工速度越高，如PI膜的加工速度要远高于超薄金属的加工速度。紫外激光切割机可加工厚度； 紫外激光切割机只能针对超薄材料进行加工，当然，这也并不是说紫外激光切割机就不能做了，只是加工的效率会更低。通常情况下，紫外激光切割机可加工较厚的材料有PCB、碳纤维、金属材料等，针对这些材料，一般PCB不超过2mm可加工，碳纤维不超过1mm，金属材料不超过0.2mm，并且能够保证加工效果，以及一定的加工效率。