在株洲精密线路板激光切割机行业里通常我们对切割FPC产品的激光切割设备叫做紫外激光切割机、FPC外形激光切割机、FPC紫外激光切割机、柔性线路板激光切割机等。而在客户哪里则没有明确的细分,通常统称为FPC激光机,或者有一部分客户成为FPC镭射机。另外激光切割金属产品过程中通常直接以激光器的类型直接命名,如光纤激光切割机、YAG激光切割机、精密线路板激光切割机、CO2激光切割机等。这也就给一部分刚接触激光切割设备的客户造成一定的误解,那么到底FPC软板切割用以目前市场上主流采用的是10-20W的紫外激光切割机和小功率300W以内的CO2激光切割机,高端的采用皮秒甚至是飞秒激光切割机,不过99%的情况下用不到这种高端设备。另外工作组件FPC激光切割机也有区别,一种是较为老式的采用CO2雕刻机切割FPC软板,采用的是准直镜,主要用来加工皮革、补料、木材、塑料等产品,虽然也有一部分产品搭配了CCD定位系统,但相比较之下精度低,逐渐被淘汰。第二种是采用的振镜加CCD定位的精密激光切割机,可搭配紫外激光器、绿光激光器和CO2激光器,根据需求而定。与上面一种相比,加工的精度更高,主要针对精密产品的加工,如FPC、摄像头模组、玻璃、陶瓷、硅片、铜箔、薄膜等产品。而相比较之下FPC紫外激光切割机与FPC软板CO2激光切割机的区别在于,两者的加工精度,紫外激光切割机的光源为冷光源,光斑小,热影响小,而CO2激光器的光斑粗,热影响大,因此紫外激光切割机的切割线宽小,无碳化。但由于紫外激光器的成本和功率等因素,加工的厚度不如CO2激光器,因此CO2激光器通常用于较厚的PCB板。总结而言,FPC软板激光切割机目前市场上最佳的选择为紫外激光切割机,采用振镜加CCD定位的方式,光斑小,切割线宽小,热影响小,无毛刺。CCD定位和进口直线点击保证了加工精度,稳定的大理石平台能够保证加工过程中的稳定性,这是CO2雕刻切割设备无法比拟的,当然这种设备也比紫外激光切割机要便宜很多。
现在各行各业都能用激光加工技术,激光加工设备的应用也越来越广泛。但是在很多客户使用株洲线路板激光切割机时,会因为对设备不熟悉或操作不当而出现开机复位方向错误,横梁抖动等一系列问题。针对以上故障原因小编为大家整理出解决方案!1、开机查看抖动出现在那个轴上,小车还是横梁,断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器是否存在故障。可以互换的测试,找出问题存在于电机还是驱动器。2、推动小车看有没有磨擦声或晃动,如有滑块间隙过大,需更换激光机滑块。3、精密线路板激光切割机复位时方向正确,但到了终点,小车或横梁不能停下来撞击机器。需查看主板参数是否有误。传感器线断或传感器损坏,磁铁是否在合理的位置。4、关机用手推动小车与横梁,看是否有阻力,如有阻挡物则清除或整理好,并查看左侧张紧轮是否很紧。5、查看同步带、光头、吹风管、拖链是否被卡住。 6、如果更换激光切割机驱动器后,出现复位不正常,首先应该检查参数设置是否正确,通过更改主板参数,就能解决复位不正常问题。 7、检查横梁是否偏移严重,左右两边不得大于2MM,查看两侧的支座轮有没损坏,推动是否顺畅。8、配有电阻排的机型,要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。
1 、株洲线路板激光切割机要求每天定时进行清洁,去除台面、限位器和导轨上的杂物,并在导轨上喷润滑油。2 、要定时清除收集箱里的废料,以防废料过多堵塞抽风口。3 、每15天清洗冷水机一次,排尽机内脏水,再加满新的纯净水。4 、反射镜和聚焦镜片要隔 6 一 8 小时用专用清洗液擦洗一次,擦洗时要用棉签或棉棒蘸清洗液从聚焦镜中心向边缘按逆时针方向擦洗,同时应小心以防划伤镜片。5 、室内环境会对机器的寿命产生影响,特别是潮湿和多尘环境。潮湿环境容易使反射镜片生锈,同时也容易造成电路短路绒精密线路板激光切割机放电打火。
FPC激光切割机是指采用355nm紫外激光器的精密激光切割设备,其原理是采用高密度高能量的激光光束照射材料表面,通过破坏材料的分子键,形成切割分板的过程!FPC紫外激光切割机的结构 紫外激光切割机的结构包含了紫外激光器、高速扫描振镜、远心透镜、扩束镜、龙门大理石平台、视觉定位、直线电机、电子控制系统、工控机、机壳、电源器件、电子链接线路、抽尘吸附、冷水机等。设备的组成bom表包含了三百多项,核心在于光学器件、运动部件、视觉控制软件,是光机电一体的高科技集成设备。FPC紫外激光切割机的加工方式株洲线路板激光切割机的加工方式是通过聚焦的圆形光斑,通过振镜来回扫描的方式,一层一层剥离材料,最终形成切割。其扫描的速度最高可达4000mm/s,根据扫描的次数,从而决定紫外激光切割的效率。FPC紫外激光切割机的优势及缺点,精密线路板激光切割机的加工精度高,聚焦最小光斑可达10微米以下,加工位置精度高,切割缝隙小;热影响小,对加工材料的碳化程度低,肉眼无可见碳化,部分材料完全无碳化;可加工任意图形,软件导入图形,相机点位抓耙加工,无需开模,傻瓜式操作,简单易懂;切割边缘光滑、整齐,无毛刺。易于自动化,灵活性高,一机多用,更省事省力省心!设备无耗材,无需特殊夹具,有利于提升产品竞争力。设备的缺点是除此的投入成本较高。
激光束是一列非常高强度的光,具有单一波长或颜色。对于典型的CO2激光器,该波长在光谱的红外部分,因此人眼看不见。当光束从产生光束的激光谐振器穿过机器的光束路径传播时,直径非常小。在将其最终聚焦到板上之前,它可能会通过多个镜子或“光束弯曲器”沿不同的方向反射。聚焦的激光束在碰到板之前穿过喷嘴的孔,同时流过喷嘴孔的还有压缩气体,例如氧气或氮气。聚焦激光束可以通过特殊的透镜或曲面镜来完成,这是在激光切割头中进行的。光束必须精确聚焦,以使聚焦点的形状为圆形,该点的能量密度完全一致,并位于喷嘴的中心。通过将较大光束聚焦到单个精确点,该点的能量密度极高。试想,使用放大镜将太阳光线聚焦在叶子上,可能会引发火灾,那么将几千瓦甚至几万瓦的能量集中到一个点上,就可以想象该点将变得多么热。高功率密度导致材料被快速加热,熔化以及部分或完全汽化。株洲线路板激光切割机低碳钢时,激光束的热量足以使钢燃烧,此时的切割气体将是纯氧。切割不锈钢或铝时,激光束只会熔化材料,而高压氮气则用于将熔融金属吹出切缝。在CNC激光切割机上,激光切割头以设计好的路径在金属板上移动,从而将零件以特定的形状从金属板上切割下来。电容式高度控制系统在喷嘴的端部与被切割的板之间保持非常精确的距离,这个距离很重要,因为它决定了焦点相对于平板表面的位置,提高或降低焦点都可以影响切割质量。还有许多其他参数也会影响切割质量,如果所有参数都得到适当控制,线路板激光切割机厂家将是稳定、可靠且非常精确的切割过程。激光有多种用途,其中一项是切割金属板。在低碳钢,不锈钢和铝板上,激光切割工艺非常精确,切割质量极佳,切口宽度非常小,热影响区很小,并且可以切割非常复杂的形状。这些可能就是激光切割受到广大群众喜欢的原因吧!
线切割机床属电加工领域,其基本作业原理是使用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。在这个阶段,两板间构成电流。导致粒子间发作无数次磕碰,构成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,构成一个气泡,而且它的压力规矩上升直到十分高。然后电流中止,温度俄然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC操控的监测和管控,伺服机构履行,使这种放电现象均匀一致,然后进行切割。现在国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上,其间又以苏州宝玛数控的中走丝最佳。精密线路板激光切割机的主要优点在于加工余量小、加工精度高、出产周期短、制造成本低一级。电火花线切割分类区别快走丝线切割,中走丝线切割,慢走丝线切割。1:快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 mm/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。2:中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年线路板激光切割机厂家展的新工艺。3:慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。