高速覆盖膜切割机是一种切割精度高、速度快、热变形小、噪音低、切缝小的激光加工设备,已经被广泛的使用在钣金加工、机箱机柜、薄板切割、机械制造、汽车配件等行业。而激光头是激光切割机一个很重要的部分,激光头如果有损伤会直接影响新余覆盖膜切割机的正常工作。激光切割机在对薄板进行切割时,正常情况下喷嘴与材料表面的距离在1-2mm之间,但是设备在运行过程中某些突发因素可能会导致切割头与材料之间发生碰撞,导致切割头的损伤。激光切割机是可以随意设计复杂的图形进行加工,这也导致了切割头与材料之间的曲面复杂化发生碰撞的几率也相对增加。一旦切割头损坏,整个激光切割机将会陷入瘫痪状态,从而影响整个生产,造成重大的经济损失。要保护激光头主要注意二点:其一是不要蒙上灰尘,不要弄脏,特别是不要用手去摸不要沾上油渍;其二是不要在读片时震动或跌落因为激光头与碟片之间的距离极小,容易碰坏。所以,在日常使用中,要定期检查切割头表面是否有损伤和挂渣,对于切割头的空载运行是否稳定有无抖动。还可以在在激光切割头外表加装了防撞保护壳,对激光头实施更好的保护。
FPC覆盖膜激光切割机主要针对FPC、PCB、陶瓷等材料,利用高功率紫外激光器实现快速精密切割及钻孔,应用领域十分广泛。应用领域:FPC、PCB、软硬结合板切割、指纹芯片模块切割、软陶瓷切割、覆盖膜开窗。FPC覆盖膜激光切割工艺主要是利用激光进行PI 覆盖膜切割,不仅切割精度高,还可省去高额的模具费用,产品合格率亦高,能够大大降低生产成本,提高产品质量。覆盖膜切割机厂家特点;1.用全球先进的激光器和核心部件,光束质量好,功率稳定性高;2.多年工艺调教优化,聚焦光斑质量、切割效果好、效率高;3.设备搭配光学大理石平台、高速高精度直线电机及负压吸附系统,定位精准、加工稳定性高;4.分手动上下料和自动上下料两种不同机型,可根据客户需求定制。新余覆盖膜切割机的优势;1.采用纳秒紫外激光器, 冷光源, 激光切割热影响区特别小至10μm;2.聚焦光斑最小可达10μm,适合任何有机&无机材料微细切割钻孔;3.CCD视觉预扫描&自动抓靶定位、最大加工范围500mm×350mm、XY平台拼接精度≤±5μm; 4.支持多种视觉定位特征,如十字、实心圆、空心圆、L型直角边、影像特征点等;5.机械手自动上下料,切割IC指纹识别芯片,单粒耗时3秒; 6.8年激光微细加工系统研发设计技术积淀、性能稳定、无耗材。
对于初入行的新手,遇到高速覆盖膜切割机切割效果不好时都会犯难,面对众多的参数不知该如何调整。下面小编给大家介绍下会遇到的问题以及解决方法。影响不锈钢激光切割质量的参数有:切割高度、割嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。遇切割质量不佳时建议先进行一般性检查,一般性检查主要检查内容及顺序是:1 切割高度(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间),如实际切割高度不准,则需要进行标定。2 割嘴检查割嘴型号及大小是否用错,如果是正确的检查割嘴是否有损坏,圆度是否正常。3 光心建议用直径1.0的割嘴进行光心检查,检查光心时焦点最好在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察。4 保护镜片 检查保护镜片是否干净,要求无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾。5 焦点检查焦点是否设定正确。6 修改切割参数;以上五项都检查且都没有问题后,再根据现象针对性的修改参数。如何根据现象调整参数呢,以下简单介绍高速覆盖膜切割机和碳钢时会遇到的状态及解决方法。例如不锈钢挂渣,挂渣类型有多种。如只拐角挂渣可先考虑拐角倒圆,参数方面可以降低焦点、加大气压等。如整体挂硬渣,需要降低焦点、加大气压、加大割嘴,但焦点过低或气压过大会导致断面分层和面粗糙。如果整体挂颗粒状的软渣,可适当增加切割速度或降低切割功率。
1 、新余覆盖膜切割机要求每天定时进行清洁,去除台面、限位器和导轨上的杂物,并在导轨上喷润滑油。2 、要定时清除收集箱里的废料,以防废料过多堵塞抽风口。3 、每15天清洗冷水机一次,排尽机内脏水,再加满新的纯净水。4 、反射镜和聚焦镜片要隔 6 一 8 小时用专用清洗液擦洗一次,擦洗时要用棉签或棉棒蘸清洗液从聚焦镜中心向边缘按逆时针方向擦洗,同时应小心以防划伤镜片。5 、室内环境会对机器的寿命产生影响,特别是潮湿和多尘环境。潮湿环境容易使反射镜片生锈,同时也容易造成电路短路绒高速覆盖膜切割机放电打火。