目前FPC激光切割机工业的趋势均是微型化,由于规划人员想方设法缩小电路尺寸,同时消除那些约束装置密度的因素或是电路板上电路之间的距离。满足这些要求通常需求恣意成形,但基础的方形电路弹性太差,无法满足许多现代应用的要求。
这些规划需求便是应战,包括切开的问题或从板上卸下电路的工艺。怎么才能切开高装置密度的更小恣意电路而不损坏元件或电路本身呢?柔性电路材料十分独特,即使是切开期间在电路上产生的Z小应力,也会造成损坏。
为了防止这种损坏,就会约束规划的多样性。规划中有必要考虑每个切口周围的缓冲空间,这意味着切口宽度将比需求的更宽,元件的放置位置不能靠近板的边际或 者相互靠近,成形无法与需求的一样杂乱。如果没有关于这类问题的可行解计划,那么这些约束就会将创新淹没,由于无法令人满意的分板方法将成为首要的规划考虑因素。
主动电路板切开(Routing)以及传统机械分板办法(如模冲),会导致切开宽度较大,而且对于杂乱的柔性电路来说应力过大。即使CO2激光切开方法也会在这一方面相同不能令人满意,由于此方法会产生更大的热影响区域。
可是,在谈到FPC分板切开时,现已呈现了一种可迎接应战的技术:紫外激光切开。这种技术能够免除了机械工艺的物理应力并大幅下降CO2紫外激光器的热应力,能够满足上面所述的规划趋势。
FPC切开机优势:
1、切缝润滑美观,光束质量好,可在硬、脆、软等各种材料上完美加工,切开掩盖膜不发黑,外形加工边际润滑漂亮。
2、切开精度高,选用高精度CCD主动定位、主动对焦,图形再杂乱,也轻松应对,省时省心。
3、稳定性高,设备输出功率稳定,激光器运用寿命长,修理及替换激光器成本低。
4、软件功能强大,操作简便,界面友好,运用方便,游刃有余,下降能耗,节省成本。